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倒立式拉絲機的制作過程及安全操作
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倒立式拉絲機在進行制作的過程中主要是采用卷筒出線口垂直向下的工作方式,在進行使用時可以一次性連續拉拔1-3噸的線材,加工之后的成品直接落入收線盤,方便更深一層次的深加工。該設備具有拉絲與收線的雙重功能,適用于高、中、低碳鋼筋,異型鋼絲等多種有色金屬線材。

 

倒立式拉絲機可以有效的利用金屬絲線材的可延展性能,在運行時通過拉絲設備使其直徑變小,已達到符合我們需要的線材。主要由兩部分組成:放線設備和收線設備。拉絲機的種類有很多種:水冷式拉絲機、直進式拉絲機、滑輪式拉絲機等。拉絲機的放線設備采用變頻器來達到放線效果的,變頻器分為單變頻和雙變頻,可根據自身的需求來選擇。放線設備對精度的要求不是太高,因此一般選用單變頻器。

倒立式拉絲機的安全操作

1. 操作人員必須戴手套作業,以防工件燒傷手指和影響產品質量。

2. 設備在開機前應認真檢查設備的供氣情況,供氣管線是否漏氣,排出空氣過濾器中的積水。

3. 正確安裝拉絲砂帶(拉絲砂帶內側箭頭方向應和拉絲輥上箭頭方向一致)。認真檢查上、下軸承座及升降絲杠潤滑是否良好,確定出料上正面無人時方可開機。

4. 設備啟動后應立即檢查砂帶擺幅是否在要求范圍內,有無其它異常現象,否則應立即調整或關機處理。

5. 嚴禁拉絲機和收塵風機同時啟動,嚴禁開機后操作人員離開工作崗位。

6. 嚴禁工件不用托板直接放在傳送帶上拉絲,嚴禁木托板無擋條直接放工件拉絲,以免損壞傳送帶和工件飛出傷人。

7. 兩人作業時,設備后方的操作人員不得正對拉絲機出口,以免工件萬一飛出傷人。

8. 拉絲機壓力調整應適中,一般情況下的壓力表指示應在35~75之間,嚴禁超過紅線,以免造成設備或人身事故。

9. 設備在正常運行狀態下嚴禁調整空氣壓力,以免砂帶失控造成設備、人身事故。

10. 設備在運行過程中出現異常現象,應立即關機、停電,以免故障擴大。

11. 設備在檢修時應關閉總電源,并示牌嚴禁操作,以免造成事故。

12. 下班或設備長時待用時應關閉總電源及壓縮空氣,以確保設備安全。

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